目前，金陵石化投资近1亿元的密闭除焦环保项目成功投运，生产正常，使石油焦从生产、运输、储存到尾气处理均在相对封闭的环境里进行，有效解决了异味散发和粉尘污染等难题，助力公司绿色企业创建。该公司物装中心提前准备、采购物资快速、严把质量关，保障了该项目顺利中交、及时投运。

争分夺秒快速保供

2018年10月，该中心收到密闭除焦系统订货资料，项目要求该设备保证在2019年4月初到货。

按照正常的设备采购供货周期8个月，需要提前2个月到货，该设备为专利设备，独家供货，供货商生产任务已排满。面对紧迫的采供任务，该中心争分夺秒，与时间赛跑，一边准备采购所需的各类资料，按规范办理采购各种手续，一边与广州及洛阳供货厂家再次详细确认订货信息，去年11月中旬进行设备采购谈判，经过双方就技术及价格多次谈判，最终取得让双方满意的结果。

为确保设备供应及时，2019年1月，该公司项目管理部牵头组织物装、安环处、运行部提前与厂家沟通，掌握所有配套设备的技术指标、生产进度及成品到货情况，并针对交货时间表，制定每周生产进度表，随时掌握厂家生产进度和发货时间，根据设备到货时间，制定每周详细的供应计划和精准的供应物资计划表。

“坐镇”现场跟踪设备制造

今年，该中心坚持坚守“现场”原则，“坐镇”设备制造厂家，严把质量关，保证环保设备不出现采购问题。

1月份，该中心安排设备监理公司对供货厂家、加工车间、生产线实时监造，详细了解生产计划、外协件的备货情况，督促厂家做好生产安排保进度，监管车间制造过程保质量，确保设备保供安全、及时、高效。

4月份，密闭除焦五个分系统设备陆续到现场，该中心严格要求厂家做好现场服务，督促厂方技术人员详细和反重讲解每套设备的组装和操作要领，保证使用人员安全熟练操作，提高维保意识。如，在安装和调试关键设备破碎机的减速箱时，厂家要求加注200号汽轮机油，现场只有150号汽轮机油，与相关技术专家交流后，同意调试用150号，正式生产时必须使用200号汽轮机油。

提前互联互通解难题

该中心注重发挥桥梁和枢纽作用，提前沟通联系解决难题，保证供货顺利。

他们靠前指挥，中心领导多次参加项目现场推进会，放弃休息现场蹲点，与厂家面对面沟通，解决安装中遇到的难题。提前做好物资调配安排和物资计划提报等工作，加强横向与纵向部门联系，建立手机微信工作联系平台，及时解难答疑。

同时，他们建立责任落实到人机制，加强与设备生产厂家沟通交流，及时跟踪厂家生产进度等信息，发现进度滞后，立即协调处置，确保保供正常。一系列举措，较好地实现了保供计划有序、监督按期供货、现场服务到位，圆满完成了焦化密闭除焦系统物资保供。（陈平轩 张铭义）

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